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深孔加工技術(shù)要點(diǎn)有哪些?
所謂深孔加工,是指孔長(zhǎng)與孔徑之比大于6的孔。山東深孔加工廠家一般都有深孔,深徑比L/D在大多數(shù)情況下≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔、空心主軸孔、液壓閥孔等。
這些孔有的對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求很高,有的被加工材料的可加工性差,往往成為生產(chǎn)中的一大難題。
(1)制導(dǎo)定心問(wèn)題
① 預(yù)鉆錐形定心孔,即先鉆一個(gè)小頂角(2=90°~100°)的錐形坑、大直徑短麻花鉆或中心鉆,然后用所需的尺寸。
②磨削鉆頭,使兩個(gè)主切削刃盡可能對(duì)稱(chēng),使徑向切削力相互抵消,減小徑向偏差。
③對(duì)于大直徑孔(>30mm),常選用在鉆床上鉆兩次的方法,即按所需尺寸二次鉆。因?yàn)闄M刃是做功用的,所以鉆頭不會(huì)出現(xiàn)由此造成的曲折。對(duì)于小孔和深孔,為了避免孔軸線(xiàn)的偏差,盡量在車(chē)床上鉆孔。
(2) 散熱問(wèn)題
在實(shí)際生產(chǎn)中,可根據(jù)具體的加工條件選擇大流量冷卻或壓力冷卻,以保證冷卻效果。在一般鉆孔加工中,經(jīng)常采用分段鉆孔和定期引入來(lái)冷卻鉆頭和鉆孔區(qū)域。另外,可以從鉆頭的結(jié)構(gòu)上提高冷卻效果。
(3)排屑問(wèn)題
在一般鉆孔加工中,常采用常規(guī)回退法去除切屑;深孔加工時(shí),通過(guò)鉆頭結(jié)構(gòu)和冷卻方式相結(jié)合,用加壓冷卻液強(qiáng)行清除切屑。在主切削刃上開(kāi)一個(gè)排屑槽,減小切削寬度,使切屑容易卷曲,也是提高排屑功能的一種方法。
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