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深孔管如何進行深孔加工!
目前許多氣動液壓產(chǎn)品需要運用高精度加工的深孔管進行液壓生產(chǎn),那么改如何挑選及加工呢。簡單介紹一下吧
1.選用材質(zhì)正常,含量達標的45#。42crmo圓材料。
2.高精度深孔鉆加工,必須選用進口槍鉆加工,否則會產(chǎn)生內(nèi)孔橫紋很多。影響使用,內(nèi)孔光潔度0.8。
3.數(shù)控車床車直,精密外圓磨加工。直線度+0.03MM。
1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在鉆孔和擴孔時,冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,難于輸入到切削區(qū),使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。
3、在深孔的加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。
4、切屑排除困難,必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。
5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質(zhì)量,應增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。
6、刀具散熱條件差,切削溫度升高,使刀具的耐用度降低。
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