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深孔加工經(jīng)常見的問題都有什么呢?
1、鉸孔后孔的中心線不直:
形成鉸孔后孔的中心線不直的原因有:在鉸孔之前沒有拿直鉸刀,特別是孔徑較小時,因為鉸刀剛性的性能比較差,不能糾正原有的彎曲度;切削部分倒錐過大;鉸刀在斷續(xù)孔中部空隙處位移;手鉸孔時,在一個方向上用力過大,迫使鉸刀向一端偏斜,破壞了鉸孔的垂直度。
2、孔的內(nèi)外表有顯著的棱面:
形成孔的內(nèi)外表有顯著的棱面的原因有:鉸孔的余量過大。鉸刀切削部分的后角過大。鉸切削刃帶過寬。工件外表有氣孔、砂眼以及主軸擺差過大等。
3、內(nèi)孔外表粗糙度值高:
形成內(nèi)孔外表粗糙度值高的原因有:挑選了不合適的切削液。切削的速度過高。鉸孔的余量太大或許不均勻又或許太小,部分外表沒有鉸到。鉸孔排屑是不暢;鉸刀過度磨損;鉸刀碰傷,刃口留有毛刺或崩刃;刃口有積屑瘤;因為資料關(guān)系,不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀。
4、鉸刀的使用壽命低:
形成鉸刀的使用壽命低的原因有:鉸刀在磨刃的時候被燒傷。挑選不適合的切削液,形成切削液沒有順利地流動,切削處以及鉸切削刃磨后外表粗糙度值太高。鉸刀資料不合適。
5、鉸出的孔方位精度超差:
造鉸出的孔方位精度超差的原因有:導(dǎo)向套的磨損或許導(dǎo)向套底端離工件的距離太遠(yuǎn)了。導(dǎo)向套的長度短、精度差以及主軸軸承松動都會形成鉸出的孔方位精度超差。
6、鉸出的內(nèi)孔不圓:
形成鉸出的內(nèi)孔不圓的原因有:鉸刀的長度過長,而且剛性還缺乏,在鉸削時會發(fā)生振蕩;鉸刀主偏角過小。鉸切削刃帶窄。鉸孔余量偏。內(nèi)孔外表有缺口、交叉孔??淄獗碛猩把?、氣孔。主軸軸承松動,無導(dǎo)向套,或鉸刀與導(dǎo)向套配合空隙過大以及因為薄壁工件裝夾過緊,卸下后工件變形。
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