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深孔鉆頭是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內排屑兩類。
深孔鉆削的分級進給用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時,刀具工作進給一段后快速退出,工件進行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進給,如此多次往復,直
至加工出所要求孔深的進給,稱為分級進給。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同,分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3
種。
①槍鉆:只有一個切削部分,鉆削時,切削液從鉆桿中間進入,經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū),然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2~
20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。
②BTA深孔鉆:切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上,孔深與孔徑之比小于
100的深孔,其生產(chǎn)效率比槍鉆高3倍以上。
③噴射鉆:一種多刃內排屑深孔鉆,有內、外兩層鉆管,大部分切削液從內、外鉆管的間隙中進入切削區(qū),然后連同切屑進入內管;另一小部分切削液則經(jīng)由內
管尾端的月牙形孔進入內管,產(chǎn)生噴射效應,形成低壓區(qū),幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴格的切削液密封裝置,適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小
于100的深孔。
④DF深孔鉆:這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴射鉆的優(yōu)點,采用單管,排屑靠推壓和抽吸雙重作用,提高了排屑能力,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。
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